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    孔加工刀具的概念
    時間:2012-11-08 點擊次數:2962
      JIC35導讀:孔加工刀具是內孔表面也是零件上的主要表面之一,根據零件在機械產品十的作用不同,不同結構的內孔有不同的精度和表面質量要求。按照孔與其他零件相對連接關系的不同,可分為配合孔與非配合孔;按其幾何特征的不同,可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等;按其幾何形狀不同,可分為圓孔、非圓孔等。
      
      在機械加工中,根據孔的結構和技術要求的不同,可采用不同的加工方法,這些方法歸納起來可以分為兩類:一類是對實體工件進行孔加工,即從實體上加工出孔;另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。非配合孔一般是采用鉆削加工在實體工件上直接把孔鉆出來;對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎上,根據被加工孔的精度和表面質量要求,采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工:的典型切削加工方法。要實現對孔的精密加工,主要的加工方法就是磨削。當孔的表面質量要求很高時,還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法;對非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。
      
      由于孔加工是對零件內表面的加工,對加工過程的觀察、控制困難,加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多??椎募庸み^程主要有以下幾方面的特點。
      
     ?、?span style="color: #000000">孔加工刀具多為定尺寸刀具,如鉆頭、鉸刀等,在加工過程中,刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。
      
     ?、谟捎谑鼙患庸た字睆酱笮〉南拗?,切削速度很難提高,影響加工效率和加工表面質量,尤其是在對較小的孔進行精密加工時,為達到所需的速度,必須使用專門的裝置,對機床的性能也提出了很高的要求。
      
     ?、鄣毒叩慕Y構受孔的直徑和長度的限制,剛性較差。在加工時,由于軸向力的影響,容易產生彎曲變形和振動,孔的長徑比(孔深度與直徑之比)越大,刀具剛性對加工精度的影響就越大。
      
     ?、芸准庸r,刀具一般是在半封閉的空間工作,切屑排除困難;冷卻液難以進入加工區域,散熱條件不好。切削區熱量集中,溫度較高,影響刀具的耐用度和鉆削加工質量。

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