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    使用螺紋銑刀桿的過程中,容易出現哪些方面的情況?
    時間:2020-02-17 點擊次數:67
      (1)螺紋銑刀桿加速磨損或過度磨損
     ?、僭颍呵邢魉俣群瓦M給量選擇不正確。解決方法:確保從加工參數表中選擇正確的切削速度和進給量。
     ?、谠颍旱毒咚軌毫^大。解決方法:減小每齒進給量;縮短換刀時間間隔;檢查刀具的過度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得快。
     ?、墼颍哼x用的涂層不正確,產生了積屑瘤。解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
     ?、茉颍褐鬏S轉速過高。解決方法:降低主軸轉速。
      (2)切削刃崩刃
     ?、僭颍呵邢魉俣群瓦M給量選擇不正確。解決方法:確定從加工參數表中選擇正確的切削速度和進給量。
     ?、谠颍郝菁y銑刀在其夾持裝置上發生移動或滑移。解決方法:采用液壓夾頭。
     ?、墼颍杭庸C床剛性不足。解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩定性。
     ?、茉颍豪鋮s液壓力或流量不足。解決方法:增大冷卻液流速和流量。
      (3)螺紋牙型上出現臺階
     ?、僭颍哼M給率過高。解決方法:減小每齒進給量。
     ?、谠颍盒逼裸姷募庸ぞ幊滩捎幂S向運動。解決方法:確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑出牙型曲線,而不會作徑向移動。
     ?、墼颍郝菁y銑刀過度磨損。解決方法:縮短換刀時間間隔。
     ?、茉颍旱毒呒庸げ课慌c夾持部位相距太遠。解決方法:盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
      (4)工件與工件之間檢測結果存在差異
     ?、僭颍旱毒呒庸げ课慌c夾持部位相距太遠。解決方法:盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
     ?、谠颍哼x用的涂層不正確,產生了積屑瘤。解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
     ?、墼颍郝菁y銑刀過度磨損。解決方法:縮短換刀時間間隔。
     ?、茉颍汗ぜ趭A具上移位。解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩定性。
      以上便是今天關于使用螺紋銑刀桿的過程中,容易出現哪些方面的情況的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
      

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