(1)實現高精度、高質量的螺紋孔加工使用絲錐進行螺紋切削時，經常出現底孔的精度問題導致螺紋精度、表面粗糙度降低的情況。
使用螺紋銑刀：可以確保較大的排屑空間，因為是銑削加工的關系，能夠實現高精度、高表面粗糙度的螺紋孔加工。
(2)螺紋孔加工的穩定化與合理化過去較多使用的絲錐在切削時發生的崩損等可能會導致故障，螺紋銑刀由于螺紋的刀具特性關系，能夠實現穩定的切削。使用同一刀具對用鉆頭加工的底孔進行倒角和螺紋切削也將成為可能。
(3)萬一發生折斷故障也容易清除使用絲錐進行螺紋孔加工時最大的問題就是折斷時的清除作業。螺紋銑刀即使萬一發生折斷，也能夠方便地加以清除。
螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍;
一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋;
對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實現;
絲攻磨損后不可再使用，螺紋銑刀磨損后可通過刀補繼續使用；
相同螺距不同螺紋尺寸的螺紋孔，絲攻需要更換幾支，螺紋銑刀可通用；
螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻；
一些非規則的工件無法在車床上夾持，則可在加工中心上實現螺紋銑削；
絲攻攻牙時會有折斷的情況，造成時間的浪費，甚至還會造成工件的報廢，螺紋銑刀非人為原因不會斷，即使斷了也可及時手工取出；
加工光潔度遠高于絲攻；
在較大螺紋孔加工時絲攻無法企及，螺紋銑刀可瞬時實現；
加工中心上一次設定可完成多個工序，避免更換機床；
切削力更??；
無需逃隙槽；
以上便是今天關于螺紋銑刀的加工效率遠高于絲攻的工作效率的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。
